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化学螺栓与辉鱼HY390植筋胶组合,适合隧道锚固吗?

#行业资讯 ·2026-10-19 14:22:27

隧道衬砌后锚固与地面建筑工况迥异:洞内高湿凝露、衬砌混凝土碳化、车辆振动、地震往复荷载,部分隧道还有渗水、干湿交替、氯离子侵蚀。多数项目采用全螺纹螺杆(化学螺栓螺杆)搭配辉鱼HY390注射式植筋胶现场注胶施工。施工方与设计方需要回答两个问题:这套组合能否用于隧道锚固、能否通过验收;哪些场景能用,哪些不能直接用。

结论:HY390搭配全螺纹螺杆,可用于隧道内支架、管线、附属构件的后锚固。抗震设防区隧道的承重锚固不得使用普通直杆化学螺杆,须选用特殊倒锥形胶粘型锚栓(倒锥锚栓),以胶体粘结+倒锥机械锁键双重受力,且整套材料须具备开裂混凝土、低周反复荷载抗震检测报告,符合JGJ 145、GB 50367的要求〔条号待注〕。

 一、隧道锚固的环境难点

隧道二衬混凝土长期处于地下密闭环境,以下五项是普通锚固材料最容易失效的位置:

1. 高湿、凝露、孔壁潮湿:隧道通风差,衬砌常年结露,钻孔后孔壁难以烘干,多数处于湿孔状态,个别点位有少量明水。普通胶遇水后粘结强度下降。

2. 混凝土碳化与微裂缝:隧道内二氧化碳、尾气长期作用,衬砌碳化深度大;车辆振动、地层位移使衬砌产生细微开合裂缝;地震作用下裂缝反复张开闭合。仅依靠胶体粘结的直杆螺杆,界面脱粘拔出多由此开始。

3. 持续动载疲劳:公路、地铁隧道存在车辆振动与列车脉动荷载,属长期交变荷载,胶体产生蠕变,胶-混凝土界面逐步剥离。

4. 腐蚀介质侵蚀:地下水携带氯离子、硫酸盐,沿海隧道盐雾富集,金属螺杆存在锈蚀风险。

5. 仰孔施工难度大:隧道拱顶为仰孔,胶体易流淌、形成空洞,注胶量控制难度高。

 二、HY390适配隧道工况的性能

HY390为A级改性环氧注射式植筋胶,配方针对地下、干湿交替场景开发。

1. 湿孔可施工:潮湿孔、少量明水孔可正常固化,无需将孔壁完全烘干;胶体排开孔壁水膜,树脂交联充分。固化后胶体致密、吸水率低,长期干湿循环下不易水解、粉化,减少水与氯离子沿胶-混凝土界面渗透,适用于隧道渗水段、凝露区域〔需补:湿孔及明水孔条件下的粘结强度保留率、检测依据〕。

> 边界:持续高压涌水、孔内大量泥浆,HY390同样不得直接注胶;须先止水、清孔。

2. 低收缩:普通环氧固化收缩大,胶体硬化后与孔壁之间产生微缝,成为渗水通道。HY390为低收缩体系,固化体积变化受控,胶体紧贴孔壁,界面裂隙少;衬砌出现微小开合裂缝时,不易发生整体界面剥离〔需补:收缩率实测值〕。

3. 宽温域施工:洞内冬季温度低,HY390可在-5℃环境固化,低温下不出现表层结皮、内部未固化的假固化;长期使用温度覆盖隧道常年地下温度;短时可承受焊接高温,支架现场施焊时胶体不软化脱粘〔需补:-5℃固化时间、长期与短时温度上限、焊接耐受时长〕。

4. 螺杆兼容:HY390对全螺纹碳钢螺杆、304不锈钢六角螺杆均有浸润性,胶体嵌入螺纹牙谷,形成化学粘结+螺纹机械咬合。破坏形态是否走向钢材屈服,取决于该规格螺杆屈服承载力与胶-混凝土粘结承载力的大小关系,须按具体规格验算,不能一概而论。

5. 资料齐全:A级环氧结构胶,具备GB 50728安全性鉴定报告,配套湿热老化、疲劳、冻融耐久检测资料。隧道属地下隐蔽工程,监理与档案馆按此归档。

 三、普通直杆螺杆与特殊倒锥螺杆的选型分界

普通直杆化学螺杆配HY390,只能用于隧道非承重、非抗震附属构件,例如轻型管线托架、小规格标识支架。

抗震设防隧道、承重支架、接触网基座、重型设备锚固,按GB 50367、JGJ 145,须选用特殊倒锥形胶粘型锚栓(倒锥锚栓螺杆)配HY390。

- 普通直杆螺杆:受力完全依靠胶体粘结。衬砌裂缝张开后胶体自孔壁拉脱,锚固力随之下降,不适用于开裂混凝土与地震往复荷载;现行规范不将其列为抗震承重节点的可选形式〔条号待注〕。

- 特殊倒锥螺杆:螺杆尾部带倒锥齿。拉力增大时,倒锥挤压固化胶体形成机械锁键,粘结+机械承压双重受力,混凝土开裂后仍可维持承载力。该性能须由低周反复荷载抗震试验验证,结构形式本身不构成依据。

问题不在HY390,而在普通直杆螺杆于开裂混凝土、地震荷载下的先天短板。胶与螺杆,两项均须满足规范。

 四、施工管控要点

隧道属有限空间、隐蔽工程,施工缺陷后期难以检修。以下五条直接决定拉拔验收与长期安全:

1. 清孔:隧道钻孔粉尘多,孔壁存在碳化疏松层,施工班组须按吹尘、毛刷清孔、二次吹尘执行,反复清理。粉尘残留形成隔离层,HY390同样会界面剥离,拉拔不合格。潮湿孔须吸走游离积水,孔壁保持湿润,不得留有积水;清孔质量由质检员逐孔验收。

2. 仰孔注胶:拱顶仰孔是失效高发点位。注胶管送至孔底,自下向上注胶;注胶量按产品说明在理论用量上增加余量〔需补:余量比例〕,防止胶体倒流、孔内形成空洞;螺杆缓慢旋转植入,胶体浸润螺纹并排出空气。

3. 固化养护:洞内低温延长固化周期,施工方不得抢工期提前加载。常温按产品说明养护,低温延长养护时间;养护到期后再做拉拔抽检。固化未完成即受力,胶层粘结为永久性破坏。

4. 螺杆材质匹配腐蚀环境:普通碳钢螺杆在潮湿、含氯离子隧道内存在锈蚀风险;潮湿段、渗水段、沿海隧道优先选用304不锈钢全螺纹螺杆。

5. 设计取值:隧道衬砌存在微裂缝,设计方验算锚固承载力不得按完好混凝土取值,须采用开裂混凝土折减系数,并核算群锚效应、边距、间距,避免群锚应力叠加导致混凝土锥体破坏。

 五、适用与禁用场景

推荐(HY390+倒锥螺杆)

- 隧道抗震支架、重型管线支墩、接触网支座等承重锚固;

- 衬砌加固、新增钢结构支座,存在振动或位于抗震设防区段;

- 潮湿、干湿交替、少量渗水的隧道二衬锚固。

可用(HY390+普通直杆螺杆,仅限非承重)

- 轻型标识、小规格电缆托架等不受地震、动载控制的非结构构件。

不得使用

1. 抗震承重节点仅用普通直杆螺杆,即便搭配HY390,不符合现行后锚固规范;

2. 孔内持续高压涌水、大量泥浆未处理即注胶;

3. 混凝土强度过低、严重疏松风化的衬砌基材;

4. 高温隧道,基材长期温度超过60℃〔需核:该值为长期使用上限还是短期峰值〕。

 六、进场验收资料

1. HY390植筋胶:A级胶安全性鉴定报告、型式检验报告、湿热老化与抗疲劳检测报告;抗震项目另附低周反复荷载专项检测报告。

2. 螺杆(倒锥锚栓):开裂混凝土型式检验报告、抗震C1/C2认证〔ETA为欧洲技术评估体系,国内验收以国内检测机构报告为准〕、同批次材质证明;不锈钢螺杆附光谱检测资料。

3. 现场:按规范做拉拔抽检;重要抗震节点按设计要求增加抗震验证。采购方在合同中明确资料提交时限,监理按批次核对报告与到货批次是否一致。

 七、选型误区

误区1:HY390是A级胶,配任意螺杆即可用于隧道抗震承重锚固。 A级胶只是材料基础。抗震承重节点,螺杆须为特殊倒锥结构,整套体系须完成开裂混凝土、低周反复荷载抗震试验,缺一不可。

误区2:隧道只有潮湿、无地震,普通直杆螺杆+HY390可做重型支架。 车辆振动属交变动载,纯粘结直杆锚固在长期振动下胶体蠕变,承载力随服役年限下降。是否抗震设防,不改变这一结果。

误区3:拉拔试验通过即代表隧道长期安全。 现场静力拉拔为瞬时单向加载,反映不出长期振动、裂缝开合、干湿循环老化。静力合格不等于服役期安全。

 结论

HY390适配隧道潮湿、干湿交替、碳化基材:湿孔可施工、低收缩、耐久资料齐全。整套体系能否用于承重、抗震节点,取决于螺杆形式——轻型非承重附属构件可配普通全螺纹螺杆;抗震、重型、承受持续振动的承重锚固,须采用特殊倒锥形胶粘型锚栓配HY390,并配齐开裂混凝土与抗震检测报告。设计方按开裂混凝土验算,施工方控制清孔、注胶、养护三个环节。

> 本文为工程技术科普,隧道锚固设计、材料选型、验收,以国家现行规范、施工图设计文件、CMA检测报告为准。

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