辉鱼 HY-390 负温型锚固胶：负温环境强度增长

#行业资讯 ·2026-09-11 13:11:44

北方基建、高寒地区厂房改造、隧道冬季后置锚固，躲不开负温环境。普通环氧锚固胶在负温下交联反应基本停住，胶体凝固只是假性凝固，强度不再增长。等几天做拉拔试验，界面脱粘就出来了，项目停工等回暖，工期和成本一起往上走。辉鱼 HY-390 负温型锚固胶用低温活性改性环氧体系，负温环境下照样发生交联反应，养护周期内强度持续增长。

一、普通锚固胶低温强度停滞原因

常规A级环氧锚固胶固化靠分子热运动。环境温度低于5℃，反应速率衰减；进入负温区间，树脂与固化剂分子活性下降。

胶体表面凝固，有人就认为固化完成。胶体粘度升高、凝固只是假性固化，内部交联网络根本没成型。

交联密度不足，胶体内部疏松；胶体与钢筋、混凝土孔壁浸润差，界面粘结薄弱；强度不提升，拉拔检测失效。

普通胶在负温下反应暂停，强度停滞。辉鱼 HY-390 要解决的就是这个问题。

二、辉鱼 HY-390 负温固化原理

HY-390 采用高活性低温固化剂复配体系，具备反应活性。A组分环氧树脂与B组分固化剂混合后，负温环境下交联反应不中断，反应速率随温度降低放缓，强度随养护时间持续稳定增长。

胶体成型后形成连续致密的三维网状结构，没有“表面硬、内部软”的分层缺陷。

1. 低温下具备可操作时间，避免打胶途中快速凝胶；

2. 固化全过程持续交联，养护期内锚固强度增长；

3. 固化后胶体具备韧性，抵抗冻融循环界面应力，降低脱粘风险；

4. 满足结构锚固胶规范指标，用于受力植筋、后置螺杆锚固。

可施工负温不等于达到设计强度。温度越低，达到设计承载力需要的养护时间越长。HY-390 在低温下持续长强度，不等于常温固化速度。

三、HY-390 负温工况强度增长阶段

负温环境下，强度增长分三个阶段：

1. 凝胶初期：胶体失去流动性，初步定型，获得较低初始强度，禁止施加荷载、扰动钢筋或螺杆；

2. 强度上升期：交联反应持续推进，胶体硬度、粘结力提升。温度越低，耗时越长；

3. 强度稳定期：交联反应完成，锚固强度达到设计指标，开展后续工序与荷载施加。

普通锚固胶在负温环境下停滞于凝胶初期；HY-390 完成整个强度爬升曲线。按产品技术手册负温养护时间表执行，基材温度越低，预留养护时长拉长。

四、适用工程场景

高寒地区冬季加固、厂房改扩建植筋；

隧道、地下管廊冬季后置锚固；

钢结构支座、设备底座后置螺杆，冬季施工；

冬季抢修类锚固工程，免除等待开春升温。

五、负温施工管控要点

1. 基材预处理：孔内无结冰

钻孔、清孔后，清除孔内冰、霜、积雪。孔壁结冰形成隔离层，胶体负温固化，冰层融化后造成界面脱粘。干燥吹扫，孔内无冻冰。

2. 胶体预回温

存放于户外低温仓库的胶筒，转移至室内回温。胶筒温度过低，粘度升高，静态混合管内A、B组分混合不充分，影响交联反应。

3. 遵守负温养护时间表

沿用常温固化时间。负温环境按HY-390手册延长养护，未达到规定养护时长，禁止施加荷载、绑扎钢筋、焊接作业。重点节点局部保温，提升基材温度，缩短养护周期。

4. 抽检验证

负温施工离散性高于常温。重要受力锚固节点，留置同条件试块或现场原位拉拔抽检，验证强度增长。

六、现场误区澄清

误区1：负温胶凝固后加载。

纠正：表面凝固不等于达到设计锚固强度。HY-390 持续长强度，低温环境强度上升慢，完成养护周期。

误区2：负温胶孔内结冰无影响。

纠正：胶体负温固化，冰膜割裂胶与混凝土界面，造成粘结失效。结冰孔位处理。

误区3：HY-390 负温固化不需要保温。

纠正：保温加快交联，缩短等待时间，降低施工周期；无保温时，预留更长养护时间。

误区4：低温固化胶体后期强度回落。

纠正：在允许使用温度范围内，HY-390 交联完成后，胶体性能稳定，强度不衰减。

七、总结

冬季锚固施工痛点是胶体固化停滞，强度不再增长，结构安全隐患就摆在那。辉鱼 HY-390 负温型锚固胶依靠低温活性固化体系，低温环境下连续交联，养护期间强度增长，解决普通环氧胶低温停滞问题。

负温锚固是材料加工艺的组合。选用 HY-390，做好孔位除冰、胶筒预回温、按负温周期养护，配合现场抽检，实现设计锚固承载力，保障冬季基建加固项目连续施工。