辉鱼倒锥锚栓的抗拉承载力设计值，是按胶体控制还是混凝土控制取值？

#行业资讯 ·2026-09-02 18:11:32

工程设计里，不少技术人员习惯把普通化学锚栓那套逻辑直接挪到辉鱼倒锥锚栓上，觉得抗拉承载力就是胶体说了算。这个思路放在倒锥锚栓上，行不通。辉鱼倒锥锚栓的受力靠的是“胶粘+机械锁键”双重机制，设计取值得把各类破坏模式都过一遍，取最小的那个，才是靠谱的设计值。

普通化学锚栓全靠胶体粘结传力，承载力基本卡在胶体强度上，基材一开裂，承载力跟着往下掉。辉鱼倒锥锚栓不一样。胶体固化后，倒锥结构嵌在胶体内部，受拉时除了胶体本身的粘结力，倒锥还会挤压胶体形成机械锁键。就算开裂工况下胶粘贡献打了折扣，锁键那部分还能顶上去，锚固能力不会一下子垮掉。

辉鱼倒锥锚栓受拉可能出现四类破坏，每类对应的设计值算法都不一样。

一类是钢材破坏，螺杆拉到屈服甚至拉断，能扛多少看材质和截面尺寸。

一类是胶体-倒锥组合拔出破坏，倒锥带着胶体整个从孔里脱出来。这个破坏跟胶体性能、倒锥外形、埋深都有关系，不是单纯的胶粘问题，普通化学锚栓的粘结强度公式不能往上套，这个值得从产品型式检验报告里找。

一类是混凝土锥体破坏，锚栓拽着混凝土形成一个锥体脱落，跟混凝土强度、有效埋深、边距间距直接挂钩。

还有一类是混凝土劈裂破坏，边距或间距不够的时候基材被撑裂，需要按规范公式专门验算。

设计人员容易踩的坑，是把组合拔出破坏跟普通化学锚栓的胶体拔出破坏当成一回事。这两者性质不同。辉鱼倒锥锚栓的组合拔出是倒锥挤压胶体整体脱出，承载力由认证试验直接给出，不是靠胶体粘结强度算出来的。

JGJ145-2013的要求很清楚，抗拉承载力设计值得把四类破坏都算一遍，谁最小就取谁。

到底哪个是控制项，看具体工况。混凝土强度够、边距间距满足构造要求、胶和锚栓也匹配，一般就是钢材破坏控制。混凝土强度不够或者埋深偏大，锥体承载力被拉低，控制项就变成混凝土锥体破坏。安装质量出了问题，胶没灌满或者孔径有偏差，组合拔出承载力掉下来，那控制项就轮到它了。

产品型式检验报告是设计取值的依据，报告里的值已经是各类破坏对比筛选之后的结果。但实际项目里如果混凝土强度或者边距间距达不到报告里的试验条件，得按规范折减，不能直接照搬。

施工质量也在决定实际控制模式。清孔马虎、注胶不饱满、锚栓没插到位，组合拔出承载力会提前掉下来，这种属于施工不合格，跟产品设计取值没关系。

工程落地三条要记住。

设计阶段四类破坏必须都算，取最小值，别凭感觉主观判定哪个控制，容易出问题。

必须用配套的A级注射式锚固胶，牌号不能换。换了胶，组合拔出承载力就变了，产品报告直接作废。

现场拉拔试验别光看数值，得同步看破坏形态。一旦出现胶体-倒锥整体拔出，说明安装不合格，必须返工。

后锚固是结构关键工序，JGJ145-2013规范得执行到位，完工后按规定做现场拉拔验收。